| 그룹 회사는 메인 라인으로서의 가치 창출 기능, 메커니즘 혁신 및 프로세스 최적화를 개선하고 생산 및 제조 사이트의 핵심 개선을 개선한다는 목표를 준수합니다. 동원, 최상위 디자인, 파일럿 구성, 인재 교육, 검사 및 평가 및 전체 직원 참여를 통해 개념 소개에서 시스템으로의 강화를 달성했습니다. 린 개념 소개의 적용 범위는 100%에 도달했으며 린 스포츠 분석 작업의 참여율은 100%에 도달했습니다. 실제 5S, 시각화, TPM 및 기타 현장 기본 스포츠 분석와 함께 각 장치의 구현 속도는 100%에 도달했습니다. 생산, R & D, 조달, 물류, 마케팅 및 서비스와 같은 전체 가치 사슬의 린 스포츠 분석는 전체 가치 사슬의 린 스포츠 분석를 촉진하기 위해 조정되었으며 품질, 안전, 비용, 효율성 등의 초기 결과를 달성했습니다. 12 번째 5 년 계획 이후 모든 유닛은 병들 링크 및 유명한 문제를 해결하기 위해 주요 개선을 수행했으며, 16,04 개 프로젝트를 개선하여 다양한 유형의 프로젝트를 개선했습니다. 개선 목표 달성 속도는 90%이상입니다. 각 장치는 619 개의 생산 라인, 최적화 된 42,080 개의 프로세스 흐름, 8,242 개의 5S 책임 영역 및 150,783 개의 장비 (세트)를 설정하여 TPM 스포츠 분석를 구현했습니다. LEAN 스포츠 분석의 구현과 비교하여 장비 실패율은 40%감소했으며 인력 운영 효율은 24.5%증가했으며 생산주기는 32.5%단축되었으며 생산 계획 달성 속도는 16%증가했습니다. 12 차 5 년 계획의 초기 단계와 비교하여 그룹 회사의 노동 생산성은 거의 3 배 증가했으며, 총 이익은 연간 12% 증가했으며, 주요 사업 소득은 매년 10.1% 증가했으며, 품질 손실률은 거의 40% 감소했으며, 조달 비용은 2.878 억 위안으로 절약되었으며, 2.152 억의 유안의 누적 가치는 4.152 억에 도달했습니다. 지난 5 년 동안, 전체 시스템의 공동 노력을 통해, 무기 산업의 특성을 가진 린 스포츠 분석 촉진 모델이 처음 형성되었으며, 핵심 및 R & D, 조달, 물류, 마케팅 및 서비스로서의 생산 및 제조에 대한 가치 사슬 최적화 및 개선, 주 본문으로서의 가치 사슬 및 제조업으로서의 가치 사슬 및 제조업으로서의 핵심 및 RINGISTISTIOSTIOTIONS, MANT & D, MATICAL,, PROC,, PROCERENT,, and PROCENT,, PROCERENT,, and PROCERENT,, PROCERENT, and MATICAL의 최적화 및 개선. 본체가 구현되었습니다. 고급 장비 제조로 통합 장비 제조의 전환, 업그레이드 및 개발은 좋은 기초를 마련했습니다. |
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