폐기물을 보물로 바꾸고, 이중 휠 드라이브가 가치 창출을 시작합니다-Beihua Pump 산업 회사의 저널 특수 스포츠 분석 주물에서 스틸 칩 가공의 가치를 향상시키는 도로

China 스포츠 분석 Group Beihua Co., Ltd. Xiangyang Wuer 525 Pump Industry Co., Ltd.는 특수 강철 주조 기술을 갖춘 산업 펌프 연구 및 제조 기업입니다. 매년 거의 5,000 톤의 특수 강철 주물을 생산합니다 (초 저약한 탄소, 고소 탄소 내마모성 및 부식성과 같은 12 개 이상의 특수 강철 등급 포함). 2016 년부터 2018 년까지 펌프 회사는 특수 강철 주물을 직접 사용하여 3 년 연속 스틸 칩을 가공하여 거의 1,500 만 위안을 완전히 절약하여 엔터프라이즈의 고품질 개발을 촉진하기위한 탄탄한 기초를 마련하기위한 "1 단계"재생 방법을 채택했습니다.

"스포츠 분석 창출"을 달성하기위한 "단계 메소드"변경

초기, 펌프 산업 회사는 국내 상대와 마찬가지로 생산 공정에서 생산 된 10 개 이상의 다양한 등급의 스포츠 분석 칩을 혼합하고 수집했습니다. 중간 주파수 용광로를 통한 혼합 스포츠 분석 칩의 직접 리멜팅으로 인해 전체 퍼니스가 폐기되므로 폐기물이 판매 될 때 직접 판매되며 가치 활용률은 40%에 불과합니다. 이 광범위한 경영진은 기업 경제 이익과 운영 품질의 개선을 방해합니다.

펌프 산업 회사의 개발로 주조의 출력이 크게 증가했으며 스포츠 분석 칩의 무게와 가치도 동일한 비율로 증가했습니다. 스포츠 분석 칩의 가치 활용률을 향상시키는 방법은 펌프 회사가 생산 비용을 줄이고 경제적 이점을 더욱 향상시키는 데 중요한 문제가되었습니다. 수년에 걸쳐 펌프 산업은이 주제에 대해 더 깊이 파고 들어 왔으며 "3 단계"재생 방법에서 "1 단계"재생 방법으로 린 개선의 경로를 경험해 왔습니다.

2008 년 이전에 펌프 회사는 "3 단계"재생 방법을 채택하여 혼합 스포츠 분석 칩을 Remel로 아웃소싱하고 스포츠 분석을 정제하여 스포츠 분석 잉곳을 만들고 주조 주물을 채택했습니다. 이러한 움직임은 정제 비용과화물 비용을 지불해야 할뿐만 아니라 정제 공정 동안 합금 연소로 인한 총 가치 손실을 부담해야하며, 스포츠 분석 칩의 실제 가치 활용률은 50%에 불과합니다. 2008 년 펌프 회사는 AOD 정제 장비를 추가하고 "2 단계"재생 방법을 채택하기 시작했습니다. 이를 위해서는 정제 비용이 필요합니다. 정제 공정 동안 합금의 연소로 인한 값 손실은 4,000 위안/톤이며, 스포츠 분석 칩의 실제 가치 활용률은 70%에 불과합니다. 2013 년 펌프 회사는 재구성 및 Beihua Co., Ltd.에 입국했으며 새로운 개발 플랫폼은 회사의 생산 관리에 대한 더 높은 요구 사항을 제시했습니다. 동시에, 전체 가치 사슬의 그룹 회사의 체계적인 린 관리 전략의 지침에 따라, 회사의 리더는 경영 혁신, 잠재적 및 효율성 개선에 중점을두고 가치 창출에 중점을 둡니다. 그들은 스포츠 분석 칩의 활용률을 개선 할 수있는 타당성을 깊이 분석하고, 스포츠 분석 칩의 분류 및 수집을 통해 중간 주파수 용광로를 통해 직접 쏟아 붓는 "1 단계"재생 방법을 탐색했습니다. 이러한 움직임은 정제 비용을 절약 할뿐만 아니라 정제 중에 합금 연소의 손실을 피하고 스포츠 분석 칩의 활용률은 90%에 도달합니다.

관리 혁신, "개발 문제"해결

스포츠 분석 칩의 "일대 시간"재활용을 달성하려면 분류 된 재활용에 잘 대한 일을하는 것이 성공의 기초이며 관리 개선을 달성하기위한 주요 과제입니다.

펌프 회사에는 50 개가 넘는 금 커팅 도구가 있으며, 수십 개 이상의 아웃소싱 처리 장치, 수백 개의 금 커팅 기계 도구가 있으며,이 모두는 10 개 이상의 특수 스포츠 분석 등급 주물을 처리하는 데 사용됩니다. 그러므로 우리 이전의 주요 문제는 분류 된 재활용에서 좋은 일을하는 방법입니다. "마음이 떨어지지 않는 한 항상 어려움보다 더 많은 방법이 있습니다." 펌프 회사는 다른 어려움을 해결하기 위해 해당 조치를 취했으며 스틸 칩 분류 및 재활용에서 일련의 문제를 해결했습니다. 먼저 Steel Chip 분류 표준을 공식화하고 생산 계획 관리를 최적화하십시오. 가공 후 생산 된 다양한 등급의 주물 및 스틸 칩은 요소 유형 및 유사한 함량의 호환성 원리에 따라 "고소 탄소, 초소형 탄소 구리 함유, 일반 저탄소 함유 및 기타 범주"를 포함한 5 가지 범주로 나뉩니다. 주조 재료 범주는 절단 및 처리를 위해 동일한 처리 지점 또는 인접한 처리 지점에 집중되어 있으며, 이는 재발 한 후 용융 강의 각 요소의 함량의 조정 가능성에 영향을 미치지 않으며 생산 진행에 영향을 미치지 않으며 스포츠 분석 칩 분류 및 수집의 어려움을 크게 줄입니다. 두 번째는 인센티브 정책을 공식화하고 구현하고지도, 감독 및 검사를 강화하는 것입니다. 스틸 칩을 분류하고 복구하기위한 관리자 및 절단 처리 담당자의 이니셔티브와 열정과 스틸 칩 범주를 식별하는 능력이 향상되었으며 스틸 칩 분류의 주요 링크가 열렸습니다. 세 번째는 특수 스포츠 분석 칩 수집기 설계, 제조 및 구매, 분류 마크가있는 특수 스틸 칩 컬렉션 백 등 필요한 분류 및 컬렉션 툴링을 추가하여 분류 및 수집 효과를 향상시키는 것입니다. 넷째, 주조 및 완성 된 부품의 중량 데이터베이스를 개선하고 정보 피드백 메커니즘을 설정하십시오. 분류 된 수집, 수락, 스토리지 및 직접 사용 정보는 통합 관리에 포함되어있어 스포츠 분석 칩의 분류 복구율을 효과적으로 보장합니다. 위의 측정을 통해 펌프 회사는 스틸 칩 분류 및 업계의 재활용 문제를 극복했으며 90% 이상의 스틸 칩 분류 복구 속도를 달성했으며, 분류에서 수집하고 직접 녹고 부어 넣은 스틸 칩의 100%를 달성했습니다.

스포츠 분석 혁신, "Ren and du Meridians"를 열어

특수 스포츠 분석 칩은 푹신한, 물이 많고 지성 오염과 같은 특성이 좋지 않습니다. 중간 주파수 용광로를 직접 사용하여 주물을 다시 멜팅하는 데 필요한 안전 위험과 캐스트 품질 위험이 있으며, 이는 업계에서 인식 된 문제 및 제한된 영역입니다. 따라서 스포츠 분석 칩의 가치를 최종 활용하기 위해 스틸 칩의 직접 리멜팅에서 안전 위험과 품질 문제를 극복하는 것은 펌프 회사가 개방 해야하는 "Ren and du Meridians"입니다. 수년에 걸쳐 펌프 회사는 분류 된 스틸 칩 리멜팅으로 직접 쏟아 부는 데 많은 기술적 인 어려움을 극복했습니다. 첫째, 스틸 칩의 압축 성형 기술은 푹신한 스포츠 분석 칩 우회 및 액체 스틸 크러스트의 문제를 해결하고 안전한 안전 사유가 발생하지 않습니다. 두 번째는 스포츠 분석 칩의 수분 및 오일 얼룩을 제거하는 철강 칩의 탈수 및 오일 제거 기술로, 철강 칩을 재입고하는 동안 액체 스포츠 분석 폭발의 안전 위험을 제거 할뿐만 아니라 스틸 칩에서 표준을 초과하는 유해 물질의 품질 위험을 피합니다. 세 번째는 특수 스포츠 분석 칩 정밀 배치 기술을 사용하고 독립적으로 개발 된 프로그래밍 방식 계산 모델을 사용하여 각 중간 합금, 순수 금속 및 스틸 칩의 추가 중량을 정확하게 계산하여 표준 스틸 내의 각 요소의 함량이 표준 범위 내에서 정확하게 제어되도록하는 것입니다. 넷째, 특수 스포츠 분석 칩을 사용할 때 제련 스포츠 분석 정제 처리 기술이 사용됩니다. 기술 혁신을 통해, 다기능 탈산 소화, 탈산, 슬래그 제거 및 슬래그 수집과 정화기의 합리적인 조합을 선택하여 스포츠 분석의 가스 및 포함을 지정된 가치 미만으로 줄여서 자격을 갖춘 특수 스포츠 분석 주물의 생산에 신뢰할 수있는 보장을 제공합니다.

스틸 칩 분류 수집의 공정 기술 및 직접 저명한 주조의 획기적인 펌프 산업은 "2 단계"재생 방법에서 "1 단계"재생 방법으로의 전환을 달성했으며 3 년 만에 거의 1,500 만 위안의 누적 저축을 달성했으며, 캐스팅 비율은 역사상 가장 높은 수준에 도달했습니다. 펌프 회사는 40 년 동안 특수 스틸 제련 기술이 40 년 동안 축적되고 생산 관리 수준의 지속적인 개선으로 특수 스포츠 분석 칩의 가치를 향상시키는 녹색이고 지속 가능한 방법을 점차적으로 탐색했습니다. 폐기물 판매에서 가치 창출에 이르기까지 "3 단계"에서 "1 단계"에 이르기까지 듀얼 휠 드라이브가 주도하는 강력한 창의성은 펌프 산업 회사를 고품질 개발로 이끌고 있습니다. (Zhao Qiang)